Одной из основных экономических отраслей России, которая делает значительный, если не главный, вклад в бюджет страны, является нефтегазовый комплекс. Несмотря на это, на многих нефтедобывающих, нефтеперерабатывающих либо транспортирующих нефть предприятиях часто выявляются несоответствия требованиям пожарной безопасности.

Это причина того, что количество аварийных ситуаций, приводящих к пожарам и всем негативным его последствиям, на объектах нефтегазового комплекса на сегодня достаточно велико. Поэтому обеспечение пожарной безопасности на предприятиях нефтегазовой отрасли до сих пор остается актуальной задачей.

Объекты нефтегазового комплекса

Прежде чем разбираться в конкретных правилах ПБ на тех или иных объектах нефтегазового комплекса (НГК) РФ, нужно уточнить какие именно предприятия в него входят. К нефтяной промышленности относят предприятия:

• по добыче нефти;
• ее переработке;
• транспортировке и сбыту нефти и нефтепродуктов.

Соответственно, газовая промышленность – это предприятия, деятельность которых связана с:

• геологоразведочными работами;
• бурением скважин;
• добычей и транспортировкой газа;
• подземными хранилищами газа и пр.

Эффективная пожарная безопасность на объектах НГК

Нормирует противопожарные мероприятия и решения на объектах НГК Закон России № 123-Ф3. В частности, требования ПБ касаются:

• складов нефти, ее продуктов, а также горючих, легковоспламеняющихся жидкостей;
• магистральных нефте-, нефтепродукто- и газопроводов;
• резервуаров для нефти, нефтепродуктов, сжиженных углеводородных газов;
• зданий, сооружений и других установок предприятий нефтяной промышленности;
• газораспределительных систем;
• автозаправок и т. п.

В само понятие пожарной безопасности относительно объектов НГК входят следующие пункты:

1. Технические решения, закладываемые при проектировании объектов.
2. Следование правилам безопасности, а также соблюдение норм в ходе технологических процессов на производстве.
3. Грамотная и безопасная эксплуатация технического оборудования и устройств, в соответствии с нормативно-технической документацией.
4. Подготовка достаточно квалифицированных и профессиональных кадров.

Понимание того, что пожарная безопасность высоко значима именно на предприятиях нефтегазовой промышленности – это факт. Основания очень весомые:

• близость большого количества объектов, имеющих высокий риск возгорания;
• повышенная пожароопасность на объектах даже в условиях обычной их эксплуатации, что связано с выбросами горючих паров (например, зоны у резервуаров);
• малейшая ошибка или неисправность со стороны операторов систем либо автоматического оборудования – с высокой степенью вероятности приведут к аварии;
• как правило, объектами заняты громадные площади, что усложняет установку единой системы пожарной сигнализации;
• очень быстрое распространение огня во всех направлениях, взрывы, приводящие к значительным разрушениям.

Как обеспечить пожарную безопасность на объектах нефтегазового комплекса

Грамотный подход – это продумывание всех возможностей по обеспечению ПБ на объектах НГК еще на стадии их закладки в проект. В частности, с целью как можно более быстрого обнаружения пожара и оповещения о его возникновении специалисты советуют предусматривать следующее:

• наличие технических устройств или пожарных извещателей, а также систем сигнализации во всех помещениях и на территории объекта, включая бочки нефтехранилищ, причалы и пр.;
• эффективность приема сигналов от ручных оповещателей;
• эффективность подачи сигналов системой пожаротушения;
• эффективность работы СОУЭ;
• эффективность отключения оборудования по наливу нефти при возникновении пожара;
• оперативное срабатывание сигналов и отображение их на экране монитора оператора.

Эти, а также другие мероприятия разработает и претворит в жизнь компания с огромным накопленным опытом в сфере пожарной безопасности различных объектов, включая нефтегазовые предприятия.

Для повышения безопасности на объектах НГК предлагаются мероприятия:

1. Организационного характера – противопожарный инструктаж для персонала; подготовка эвакуационных схем, планов; обеспечение необходимых пожаробезопасных условий в зданиях; организация добровольной пожарной дружины и т. д.
2. Технические решения – правильное размещение, монтаж и дальнейшая эксплуатация систем вентиляции, отопления, водоснабжения, освещения, электропроводов и т. д. Обслуживание пожарной техники.
3. Координационные – отведение специальных мест, предназначенных для курения; хранение горючих материалов в оборудованных для этого местах; грамотное проведение огневых работ и пр.
4. Эксплуатационные – связанные с осмотром и ремонтом оборудования с целью поддержания его постоянно в исправном состоянии. Касается как технологических, так и противопожарных устройств.

Полный спектр услуг в области пожарной безопасности и профессиональное их исполнение Вы найдете в нашей компании.

«Пожарная безопасность нефтехимических предприятий»

Предыдущий доклад ознакомил вас с основными направлениями деятельности НПП «Спецматериалы» в области производства огнезащитных материалов. Мое сообщение будет посвящено разработкам и рекомендациям, касающихся пожарной безопасности нефтегазо-химических предприятий, которые должны вас заинтересовать как специалистов по данному вопросу.

Предприятие «Спецматериалы» имеет богатый опыт работы в нефтегазовом комплексе Российской федерации. Одно из подразделений предприятия, «Спецматериалы - Ноябрьск» (Тюменская обл .), дислоцируется в центре нефтедобывающей отрасли России и ориентировано на решение технических задач по огнезащите объектов, в той или иной мере связанных добычей, хранением, переработкой и транспортировкой газа и нефтепродуктов (СЛАЙД 1 ).

Априори пожарная опасность объектов нефтегазового комплекса и в России, и в Украине обусловлена следующими факторами (СЛАЙД 2 ):

сложность технологических линий;

значительное количество легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, горючих газов, твердых горючих материалов;

большое число резервуаров, емкостей, технологических аппаратов, в которых находятся пожароопасные продукты под высоким давлением и при высокой температуре, разветвленная сеть технологических трубопроводов;

высокая теплота сгорания веществ и материалов.

Пожары и взрывы на объектах могут возникать при нарушении технологического режима, из-за неосторожного обращения с огнем, в результате допущенных нарушений при проектировании, строительстве, эксплуатации. Дополнительными факторами, влияющими на пожарную опасность объектов, является изношенность и старение значительной части технологического оборудования, снижение технологической и производственной дисциплины, недостаточность, как нормативной базы, так и финансовых ресурсов.

Общие принципы обеспечения пожарной безопасности объектов должны быть едиными и достигаются выполнением следующих решений и мероприятий (СЛАЙД 3 ):

противопожарные планировочные решения по генеральному плану
и размещению объекта;

объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений;

противопожарные технические решения по технологическому оборудованию;

противопожарные технические решения по электроснабжению
и электрооборудованию;

противопожарные технические решения по системам отопления
и вентиляции ;

предотвращение взрывопожароопасных режимов (системы контроля, управления, сигнализации и противоаварийной автоматической защиты технологического процесса);

обнаружение утечек горючих газов и/или паров.

Свое место в комплексе противопожарных мероприятий мы видим в обеспечении противопожарных технических решений, направленных на:

повышение показателей огнестойкости и пожарной безопасности

строительных конструкций и материалов;

обеспечение пожарной безопасности объектов путем применения огнезащитных материалов и систем, обеспечивающих ограничение распространения пожара.

В научно-исследовательском отделе нашего предприятия работают в основном специалисты химики, 7 из них кандидаты наук. И мы, как никто другой, понимаем, какие специальные требования должны применяться к защитным материалам, рекомендованным для нефтегазового комплекса.

Одним из главных критериев огнезащиты химических и нефтехимических предприятий является ее универсальность. Другими словами – в процессе эксплуатации оборудования огнезащитное покрытие должно в полной мере обеспечивать коррозионную стойкость защищаемой поверхности, быть инертным к действию окружающей среды, а в момент возникновения пожара обеспечить максимальную пожарную безопасность объекта.

Поэтому из большого ассортимента выпускаемой продукции, в качестве самого надежного, атмосферо - и химически стойкого материала мы выбираем «Эндотерм ХТ-150» - огнезащитный состав, срок эксплуатации и уникальные свойства которого проверены временем (СЛАЙД 4 ).

Кратко остановлюсь на физико-химических свойствах и преимуществах огнезащитного состава «Эндотерм ХТ-150».

Этот материал в своем составе содержит два основных компонента

Хлорсульфированный каучук и

Терморасширяющийся графит.

Первый из них, связующее ХСПЭ, известно как один из самых химстойких и термостойких полимерных материалов, на основе которого при расцвете советской химической промышленности производились практически все антикоррозионные лакокрасочные материалы спецназначения, устойчивые в агрессивных химических средах, в условиях промзон и резкого перепада температур. Следует также отметить, что покрытия на основе виниловых и хлорированых полиэфиров являются основными типами ЛКМ, применяемых для защиты нефтепромыслового оборудования.

Терморасширяющийся графит, в свою очередь, является инертным наполнителем, который в условиях пожара образует прочный пенококсовый слой и обеспечивает огнезащитные свойства состава. Помимо этого основного предназначения графит, являясь прекрасным сорбентом органических соединений, препятствует проникновению их на поверхность металлических конструкций, чем повышает антикоррозионные свойства покрытия. Чешуйчатая армирующая структура графита значительно усиливает маслостойкость огнезащитного материала.

Покрытие «Эндотерм ХТ-150» при воздействии высоких температур вспучивается и образует теплоизоляционный слой, предохраняющий конструкции от нагрева (СЛАЙД 5).

Срок эксплуатации покрытия «Эндотерм ХТ-150» определялся нами рядом независимых методов - климатическими ускоренными и натурными испытаниями. Согласно первого метода, испытания проводились по ГОСТированным методикам и их результаты Вы видите на слайде (СЛАЙД 6). Но более корректными нам представляются натурные испытания.

В этом случае образцы – коробчатые конструкции с покрытием «Эндотерм ХТ-150» - хранятся в условиях эксплуатации, а именно

В атмосферных условиях под навесом и без него,

На территории химических производств в условиях открытой атмосферы,

(в нашем случае образцы были заложены на хранение на Ясиновском коксохимзаводе, Дзержинском фенольном и Донецком металлургическом заводах) .

Регулярно проводится внешний осмотр образцов и испытания на предел огнестойкости металлоконструкции . По результатам этих испытаний (слайд) мы с полной ответственностью можем заявить, что срок эксплуатации покрытия «Эндотерм ХТ-150» составляет не менее 15 лет в условиях открытой атмосферы химического производства.

Здесь необходимо подчеркнуть, что наше предприятие на протяжении последних 10 лет пытается внедрить метод натурных испытаний в государственные стандарты по вопросам пожарной безопасности. Однако, в настоящее время наши чиновники предпочитают доверять данным зарубежных производителей, которые, не моргнув глазом, гарантируют срок службы огнезащитного покрытия в атмосферных условиях до 30 лет и с каждым годом эти сроки возрастают. К таким необоснованным обещаниям надо относиться с большой долей осторожности, особенно, если речь идет о таких стратегических объектах, какими являются взрывоопасные предприятия нефтехимии.

Для продления срока эксплуатации и усиления химстойкости покрытия мы настоятельно рекомендуем использовать комплексную антикоррозионную и огнезащитную систему «Эндотерм ХТ-150», которая представляет собой три вида покрытий (СЛАЙД 7)

Антикоррозионная грунтовка

Огнезащитное покрытие «Эндотерм ХТ-150»

Покрывной защитный слой

В качестве антикоррозионного и защитного покрытий рекомендуем использовать лаки и эмали ХП или ХС производства НПП Спецматериалы. Почему нашего производства? Изучение украинского рынка антикоррозионных материалов, проведенное нашими специалистами, дает неутешительные результаты. Среди большого количества реализуемых материалов под марками ХС и ХП нам не удалось найти антикоррозионных красок, которые бы выпускались по бывшим ГОСТам. Как правило, это изобретения местных умельцев, которые выпускают продукцию по собственным техусловиям, а сама продукция по своим свойствам далека от совершенства и не отвечает главному критерию – стойкости к действию агрессивных химических сред.

По заказу Симферопольского отдела УкрНИИПБ нами была проведена большая поисково-исследовательская работа по подбору оптимальной огнезащитной системы для морских судов. На слайде (СЛАЙД 8) представлены основные результаты этих испытаний, из которых следует, что системы

ХС – Эндотерм ХТ-150 – ХП,

ХП – Эндотерм ХТ-150 – ХП,

ХВ – Эндотерм ХТ-150 – ХВ

могут длительное время эксплуатироваться при воздействии морской воды без потери огнезащитных свойств и обеспечивать антикоррозионную защиту металлических поверхностей. Этот факт может быть использован при проектировании огнезащитных работ на нефтедобывающем оборудовании, работающем в условиях морского климата.

Наряду с предотвращением пожара в число основных задач огнезащиты входят и задачи, направленные на ослабление воздействия побочных эффектов и экологических последствий в огневых условиях: дымообразования, выделения газообразных токсичных веществ.

Одной из характеристик пожарной безопасности огнезащитного покрытия, согласно ГОСТ 12.1.044-89, может служить коэффициент дымообразования. В таблице (СЛАЙД 9) приведены данные показателей дымообразования для огнезащитных покрытий разного типа.

Покрытие Heat chield FR-15 является активной составляющей комплексной огнезащиты Heat chield и аналогом широкого класса тонкослойных покрытий, действующим началом которых служат полифосфаты, многоатомные спирты и аминные газообразователи. Обильное дымовыделение, характерное для составов этой категории переводит это покрытие в группу материалов с высокой дымообразующей способностью (Dm > 500 м2/кг).. Состав "Эндотерм ХТ-150" относится к покрытиям на основе вспучивающегося графита и отличается более простым химическим составом, а, следовательно, и меньшим количеством выделяющихся токсичных продуктов горения.

Огнезащитное покрытие "Эндотерм 210104" - представитель толстослойных покрытий, которые изначально являют собой легкий теплозащитный материал, надежно и длительно изолирующий конструкцию от нагревания. При воздействии пожара на такие покрытие происходит лишь испарение кристаллогидратной воды, связанной с минеральными компонентами состава, и термическое разложение органических модифицирующих добавок, общее содержание которых не превышает 5%.

При выборе рациональных способов и средств огнезащиты элементов строительной конструкции и инженерных систем в условиях нефтехимических предприятий следует учитывать не только традиционные требования, но и принимать во внимание особенности поведения огнезащитного покрытия при комбинированных воздействиях типа «удар-взрыв-пожар» или «взрыв-пожар». В данном случае температура реального пожара будет значительно отличаться от той, при которой проводились сертификационные испытания того или иного покрытия.

По заказу Росатомэнерго, совместно с институтом Киевэнергопроект нами был проведен ряд испытаний по определению огнезащитных свойств покрытий собственного производства, а также тех, которые занимают значительный сегмент огнезащитного рынка Украины. По специально разработанной методике ДОНСТ изучалось поведения покрытия в условиях воздействия пламени ацетиленовой горелки, температура которого близка к температуре взрыва генератора водорода реактора машзала АЭС (2000 оС). Как следует из данных, представленных на слайде (слайд10), только покрытия двух типов – «Эндотерм ХТ-150» и теплоизоляционная штукатурная смесь «Эндотерм 210104»– сохраняют свою целостность и предохраняют металл от достижения критической температуры разрушения (500 оС) в течение 2 и 5 мин соответственно. Этого времени достаточно для включения автоматических систем пожаротушения в условиях экстремальных ситуаций. Покрытия интумесцентного типа в этих условиях не вспучиваются, что приводит к полному выгоранию металла.

Покрытие «Эндотерм ХТ-150» существует уже более 20 лет, однако работы по его совершенствованию, приданию особых свойств при решении специально поставленных задач ведутся нашими исследователями постоянно.

К наиболее интересным разработкам следует отнести обеспечение полной адгезии покрытия к полимерным материалам, что позволяет его использовать для огнезащиты пенополиуретана, полимерных кровель и других синтетических материалов. Посмотрев маленький ролик, вы убедитесь, как изящно и просто решается задача горючести пенополиуретана и его аналогов, которые в последнее время широко применяются в строительной практике.

К усовершенствованиям огнезащитного покрытия «Эндотерм ХТ-150» следует отнести и его модификацию с целью полуения резиноподобного материала. В таком состоянии покрытие имеет высокие эластичные свойства, повышенную прочность, минимальную склонность к деформациям – усадке или набуханию. Оно с успехом используется для огнезащиты конструкций сложной конфигурации, работающих в условиях вибрации и силовых нагрузок, и служит отличным огнезащитным материалом для резервуаров, котлов и цистерн. Более подробно на этом вопросе я остановлюсь ниже.

Решая конкретные технические задачи в области огнезащиты стратегических объектов, нами был разработан специальный состав «Эндотерм ХТ-150 для АЭС», который на протяжении многих лет используется практически на всех атомных электростанциях Украины и на части АЭС РФ (слайд 11).

Учитывая специфику производства, в качестве наиболее перспективного огнезащитного материала для резервуаров с нефтепродуктами, сжиженными газами и других элементов нефтегазодобывающего и нефтехимического комплекса мы рассматриваем гибкие терморасширяющиеся укрывные материалы на основе огнестойких тканей.

Рулонное покрытие «Эндотерм ХТ 150» (СЛАЙД 20) – эластичный композиционный материал на тканевой основе с нанесенным огнезащитным слоем используется для защиты металлоконструкций, воздуховодов, кабельных проходок и изготовления конструкционных композиционных материалов и изделий. Материал обладает

абсолютной влагостойкостью;

повышенной стойкостью к действию агрессивных сред;

в условиях открытой атмосферы не создает эффекта конденсации влаги на защищаемых поверхностях;

может эксплуатироваться в широком диапазоне температур (-40+60 о С);

устойчив к действию вибрационных нагрузок.

Самый простейший способ огнезащиты (СЛАЙД 20) – гибкая огнезащита – заключается в оборачивании рулонного покрытия вокруг элементов оборудования путем закрепления металлическими скобами. Места стыков, недоступные места, скобы обрабатываются составом «Эндотерм ХТ-150» (СЛАЙД 14).

Необходимо отметить, что помимо огнезащиты объекты нефтехимических предприятий должны быть теплоизолированы. В теплоизоляции нуждается любое оборудование, так или иначе связанное с высоким напряжением, легко воспламеняемыми жидкостями, взрывоопасными газами или же непосредственно с высокими температурами и открытым пламенем – такое как бойлеры , котлы, печи, трубопроводы всех типов и энергетическое оборудование.

Сейчас не существует нормативных актов , регулирующих требования к тепло - и огнезащите промышленного оборудования . Однако в СниП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» указано, что для таких отраслей промышленности, как газовая, нефтехимическая, химическая, производство минеральных удобрений, допустимо применение только негорючих и трудногорючих теплоизоляционных материалов. Но негорючие волокнистые теплоизоляционные материалы при определенных условиях могут поглощать горючие вещества (нефтепродукты, масла и др.) и служить источником пожара.

Отсюда следует, что теплоизоляционные решения должны иметь заданный предел огнестойкости и быть рассчитанными как на штатную работу при высоких температурах, так и на огнезащиту оборудования в случае аварии.

Исходя из этого принципа, на предприятии разработан целый ряд новых средств огнезащиты технологического оборудования нефтегазового комплекса (СЛАЙД 21):

- огнезащита + теплоизоляция : огнезащитное теплоизоляционное покрытие, выполненное огнезащитными слоями рулонного покрытия и теплостойкими слоями из кремнеземных, базальтовых волокон, минеральных матов.

- огнезащита + стоп взрыв : конструктивная огнезащита и теплозащита резервуаров, наружный слой которой выполнен из пластичной листовой стали, прикрепляемой к защищаемому объекту с помощью гибкого каркаса.

В таком исполнении огнезащита способна выдерживать большие деформации при ударных (взрывных) воздействиях на здание или сооружение, сохраняя при этом свою работоспособность в условиях пожара, который может последовать за взрывом.

- конструктивная огнезащитная изоляция из сборных элементов – огнестойких термоизоляционных плит, обработанных составом «Эндотерм ХТ-150», которые могут применяться в разных вариациях для огнезащиты строительных конструкций, кабельных проходок, стенных проемов и т. д.

Перечисленные способы огнезащиты находят все более широкое применение в практике строительства. К числу их преимуществ относится то, что плитные и рулонные материалы можно применять для облицовки конструкций вновь возводимых зданий после введения их в эксплуатацию, а реконструкция и проведение огнезащитных работ возможны без прекращения эксплуатации объекта.
Проведенные экспериментальные и теоретические исследования показали, что комплексная огнезащита обладает значительными преимуществами по сравнению с традиционными «мокрыми» способами огнезащиты:

- пониженной массой;

- повышенной прочностью и жесткостью;

- пониженной паропроницаемостью;

- улучшенными защитно-декоративными и эксплуатационными качествами;

- повышенной технологичность при огнезащитных работах.

Многие из перечисленных особенностей композиционной огнезащиты могут быть весьма полезными в новых условиях строительства потенциально опасных зданий и сооружений, когда требуется учитывать дополнительные требования к стойкости строительных конструкций и элементов инженерных систем.

В строительстве многоэтажных жилых зданий и объектов промышленного назначения для монтажа систем водоснабжения и канализации нашли широкое применение пластмассовые трубы, в первую очередь из полипропилена, полиэтилена и ПВХ, заменившие традиционные трубы из чугуна. При всех очевидных преимуществах пластмассовых труб они имеют существенных недостаток – горючесть.

Сегодня эта проблема решается достаточно простым и доступным способом – с помощью специальных противопожарных муфт, прокладок, манжетов (СЛАЙД 22). В условиях реального пожара, по мере роста температуры полипропиленовая труба размягчается и постепенно выгорает.
Принцип действия противопожарной муфты основан на способности огнезащитного материала к термическому расширению в десятки раз при резком росте температуры окружающей среды.
За счет бурного термического расширения вкладышей из огнезащитного материала образуется «пена», которая заполняет не только всю внутреннюю полость муфты, пережимая «тающую» пластмассовую трубу, но и заполняет отверстие в стене или межэтажном перекрытии и активно препятствует распространению пожара.

Новый подход к решению проблемы обеспечение надежной герметизации фланцевых разъемов больших габаритов, щелей, где возможны пробои огня, заключается в применении ленточных уплотнений на основе составов с терморасширяющимся графитом, из которых можно монтировать любые конфигурации огнезащитных элементов. Ленточная технология герметизации имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с традиционными способами:

Возможность формирования прокладки любого радиуса и любой формы;

Безотходность при изготовлении прокладки;

Удобство монтажа - ленту можно устанавливать непосредственно на уплотняемой поверхности фланца.

Наши специалисты имеют очень много научных заделов и идей, направленных на пожарную безопасность объектов любого профиля. Однако претворение этих идей в жизнь связано с множеством проблем, казалось бы, непреодолимого характера: отсутствие методик и стандартов испытаний, несовершенство испытательной базы, чиновничья волокита, значительные материальные затраты на обоснование и проведение испытаний.

Не вдаваясь в подробные комментарии по вопросу сертификационных испытаний, мы пришли к заключению, что без квалифицированной консультации и собственной испытательной базы практически нереально подготовить проектно-сметную документацию для выполнения качественной огнезащиты объекта. С другой стороны у разработчиков проектов появляется насущная необходимость в проведении натурных огневых испытаний, подтверждающих правильность их технических подходов к огнезащите, особенно, для сложных конструкций.

Именно для решения подобных задач в Донецке создано предприятие «Донстройтест», которое является единственным в Украине региональным испытательным центром в области средств пассивной огнезащиты (СЛАЙД 23).

Предприятие «Донстройтест» функционирует с 2004 года и основным видом его деятельности является организация и проведение испытаний строительных конструкций согласно требованиям и нормам, предусмотренными законодательством Украины в области пожарной безопасности. Кроме того, специалисты центра занимаются проблемой предварительной оценки и прогнозирования огнезащитной эффективности средств огнезащиты по запросам Потребителя, проектных организаций и прочих заинтересованных лиц. Другими словами, при сомнениях в правильности технико-экономических решений в сфере огнезащитных работ потребитель может получить квалифицированную консультацию, подтвержденную комплексом необходимых испытаний, как по огнезащитной эффективности, так и по физико-химическим и эксплуатационным характеристикам интересующего средства огнезащиты.

В рамках одного доклада невозможно осветить все методы и преимущества огнезащиты «Эндотерм». Каждая конкретная задача может иметь несколько решений, применений и эффектов от использования огнезащитных материалов. И только при тесном сотрудничестве с Вами, как представителями отрасли и специалистами в области проектирования, можно найти единственно верное и правильное решение той или иной проблемы.

Руководство нашего предприятия приглашает каждого из Вас к взаимовыгодному сотрудничеству, целью которого является соединение имеющихся научных и технических потенциалов, идей и проектов. Мы готовы оказать спонсорскую материальную и интеллектуальную помощь, направленную на решение нашей общей задачи – обеспечения должной пожарной безопасности предприятий нефте-химического комплекса.

Противопожарные мероприятия

Для безопасного ведения работ на объектах нефтегазодобычи необходимо соблюдать противопожарные мероприятия.

Территорию нефтегазодобывающего предприятия и особенноприскважинные площадки и площадки, на которых расположены нефтесборные и сепарационные установки, газораспределительные будки, нефтесборные пункты и нефтенасосные станции, необходимо содержать в чистоте. Разлитую нефть и нефтепродукты следует убирать, а загрязненную площадь - зачищать.

Каждый производственный объект должен иметь комплект первичных средств пожаротушения: ящики с сухим песком, лопаты, огнетушители, план объекта, план противопожарных мероприятий на случай пожара, и т. п., число и перечень которых устанавливаются нормами.

Обогрев оборудования открытым огнем на территории объектов нефти - газодобычи не допускается, все огневые работы производятся строго по наряду допуску на огневые работы.

Противопожарное оборудование при производстве работ необходимо содержать в боевой готовности.

Территория вокруг скважины в радиусе 50 метров обозначается знаками безопасности

На всех объектах (скважинах, трубопроводах, емкостях) образование взрывоопасных смесей не допускается. Концентрацию смеси определяют газоанализатором типа МСА-361.

Выхлопные трубы двигателей внутреннего сгорания должны быть соответственно оборудованы искрогасителями.

Курение у скважин запрещается.

На каждом предприятии необходимо иметь данные о показателях пожаровзрывоопастности веществ и материалов, применяемых в технологических процессах.

Параметры режима работы технологического оборудования, связанного с применением горючих газов, сжиженных горючих газов, легковоспламеняющихся жидкостей, а также с наличием взрывопожароопастной пыли, обеспечивает взрывопожаробезопасность технологического процесса.

Температура подогрева темных нефтепродуктов при хранений, а также при проведении сливоналивных операций ниже температуры вспышки нефтепродукта в закрытом тигле на 35 0 С и не превышать 90 0 С.

На приборах контроля и регулирования обозначают допустимые области взрывопажаробезопасносных параметров работы технологического оборудования.

При отклонений одного или нескольких взрывоопасных параметров от допустимых пределов приборы контроля и регулирования подают предупредительные и аварийные сигналы.

Для каждого резервуара устанавливается максимальный придел заполнения.

Схема обвязки трубопровода предусматривает, как правило, возможность выключения неисправного оборудования из технологического процесса и обеспечивает аварийный слив.

Основное и вспомогательное технологическое оборудование предприятия защищает от статического электричества.

Работы на взрывопожароопасных технологических объектов выполняется инструментом, исключающим образование искр.

Оборудование линейной части магистральных нефтепродуктопроводов, а также их ограждение содержат в исправном состояний, а растительность в пределах ограждения систематический удаляют. Сооружения защиты от разлива нефтепродуктов, своевременно ремонтируется, очищаются от нефтепродукта и отложений.

Помещения насосных станций должны быть оснащены газоанализаторами взрывоопасных концентраций, а при их отсутствии на объекте устанавливают порядок отбора и контроля проб.

Устанавливают постоянный контроль за герметичность резервуаров и их оборудование.

Люки, служащие для замеров уровня и отбора проб из резервуаров, имеют герметичные крышки. С внутренней стороны люки снабжают кольцами из металла, исключающего образование искр.

Перед розжигом огневой печи трубопроводы подачи топлива ко всем неработающим форсункам отглушаются. Зажигать форсунки огневой печи без предварительной продувки камеры сгорания и дымовой трубы водяным паром запрещают. Продувку следует вести не менее 15 минут после появления пара из дымовой трубы.

Для отогрева трубопроводов и узлов задвижек применяют пар, горячею воду или песок, а затем также электроподогрев во взрывозащищенном исполнении.

Сети эвакуационного освещения и систем пожарной автоматики присоединяются независимым от основной сети источникам питания или автоматически переключаются при отключений основных источников. Здания, сооружения и открытые производственные установки в зависимости от назначения, класса взрывоопасных и пожарных зон, среднегодовой продолжительности гроз в районе их расположения и ожидаемого количества поражений молнией обеспечивают молниезащитных зданий и сооружений и настоящих правил.

В России основные объёмы сырой нефти, поставляемой на переработку, поступают на НПЗ от добывающих объединений по магистральным нефтепроводам. Небольшие количества нефти, а также газовый конденсат, поставляются по железной дороге. В государствах-импортёрах нефти, имеющих выход к морю, поставка на припортовые НПЗ осуществляется водным транспортом.

Принятое на завод сырьё поступает в соответствующие емкости товарно-сырьевой базы, связанной трубопроводами со всеми технологическими установками НПЗ. Количество поступившей нефти определяется по данным приборного учёта, или путём замеров в сырьевых емкостях.

Процесс переработки нефти можно разделить на 3 основных этапа:

Разделение нефтяного сырья на фракции, различающиеся по интервалам температур кипения (первичная переработка) ;

Переработка полученных фракций путем химических превращений содержащихся в них углеводородов и выработка компонентов товарных нефтепродуктов (вторичная переработка);

Смешение компонентов с вовлечением, при необходимости, различных присадок, с получением товарных нефтепродуктов с заданными показателями качества (товарное производство).

Продукцией НПЗ являются моторные и котельные топлива, сжиженные газы, различные виды сырья для нефтехимических производств, а также, в зависимости от технологической схемы предприятия - смазочные, гидравлические и иные масла, битумы, нефтяные коксы, парафины. Исходя из набора технологических процессов, на НПЗ может быть получено от 5 до более, чем 40 позиций товарных нефтепродуктов.

Нефтепереработка - непрерывное производство, период работы производств между капитальными ремонтами на современных заводах составляет до 3-х лет. Функциональной единицей НПЗ является технологическая установка - производственный объект с набором оборудования, позволяющего осуществить полный цикл того или иного технологического процесса.

Предприятия нефтегазодобывающей отрасли представляет собой значительный комплекс объектов. Каждый из них имеет специфические характеристики.
Противопожарный режим на таких объектах учитывает наличие большого объема веществ повышенной горючести и взрывоопасности. Многие технологические процессы на объектах связаны с высокими температурами и давлениями, применением открытого огня, наличием легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, горючих газов, пожаровзрывоопасных установок, веществ и материалов.
Усиленное развитие нефтегазовой промышленности усложняет требования к обеспечению пожарной безопасности производственных объектов - нефтяных и газовых скважин, резервуарных парков, установок по подготовке нефти, магистральных нефте- и газопроводов и пр.
Пожары от легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, горючих газов - сложные, нередко длительные по времени. Распространение пожаров при возгораниях характеризуется значительной скоростью и сопровождается выделением большого объема тепловой и лучистой энергии.
В нефтяной промышленности они могут возникать по причине негерметичности соединительной арматуры технологических аппаратов. Также приводят к пожарам выделение паров ЛВЖ и ГЖ при негерметичности резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, разрушение (коррозия) нефтепроводов и газопроводов, самовозгорание пирофорных отложений. Следует отметить, что пожар в одном резервуаре или на одной наружной установке создает угрозу распространения его на соседние резервуары или аппараты и коммуникации.

Основные нарушения, выявляемые пожарным надзором
Несмотря на повышенную технологическую и пожарную опасность объектов рассматриваемой отрасли органами государственного пожарного надзора выявляется достаточно большое количество нарушений требований пожарной безопасности в ходе осуществления контрольно-надзорных мероприятий.
Наиболее распространенными из них являются нарушения, связанные со следующими пунктами:
- работоспособностью автоматических систем пожарной сигнализации и пожаротушения объектов;
- соблюдением правил монтажа и эксплуатации таких систем;
- наличием исполнительной документации на системы противопожарной защиты;
- правилами эксплуатации путей эвакуации;
- технологическими требованиями предотвращения аварийного розлива нефтепродуктов;
- вентилируемостью открытых технологических насосных.

Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности объектов
Учитывая наличие вышеизложенных нарушений требований пожарной безопасности, первоочередными являются мероприятия по противопожарной защите, предписанные по результатам проведенных проверок органами ГПН.
Что касается объектов незавершенного строительства и объектов, строительство которых запланировано в будущем, то особое внимание следует обращать на соответствие проектной и исполнительной документации современным нормам технологического проектирования в части установления режима функциональной безопасности и соотнесения его с риском возникновения пожаров и чрезвычайных ситуаций.

В отличие от требований пожарной безопасности к объектам иного производственного назначения, требования к объектам нефтяной отрасли учитывают необходимость наличия дополнительных систем инженерной защиты.

Согласно действующему законодательству для обеспечения пожарной безопасности объектов защиты, которые были введены в эксплуатацию, либо проектная документация на которые была направлена на экспертизу после дня вступления в силу Федерального закона «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», применяются требования документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований пожарной безопасности.
Следует отметить, что в современных нормативных документах по пожарной безопасности многие требования, содержащиеся в ранее действующих документах, отсутствуют. Перечень таких документов утвержден Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.
Согласно позиции Департамента надзорной деятельности и профилактической работы МЧС России для зданий, сооружений, для которых отсутствуют нормативные требования пожарной безопасности, в силу требований указанного Федерального закона должны быть разработаны специальные технические условия, отражающие специфику обеспечения их пожарной безопасности и содержащие комплекс необходимых инженерно-технических и организационных мероприятий по обеспечению пожарной безопасности.

Особенности технического оснащения предприятий нефтедобычи
Техническое оснащение предприятий отрасли значительно отличается от оснащения предприятий иных отраслей, обусловленное спецификой как технологической регламентации, так и собственно требованиями к системам обеспечения пожарной безопасности.
В отличие от требований пожарной безопасности к объектам иного производственного назначения требования к рассматриваемым объектам учитывают необходимость наличия дополнительных систем инженерной защиты. К примеру:
- резервуары хранения нефтепродуктов оснащаются системами охлаждения и автоматическими установками пожаротушения; в отдельных случаях предусматриваются азотные «подушки», предотвращающие доступ кислорода к горючей среде;
- на сливоналивных железнодорожных эстакадах предусматриваются стационарные системы пожаротушения, линии дренчерных завес, ручные пожарные извещатели, орошение лафетными стволами;
- технологические аппараты и наружные установки также оборудуются лафетными стволами, ручными пожарными извещателями, кольцами орошения, а также технологическими ограничителями розлива
нефтепродуктов.

Требования к оперативному плану тушения пожаров
В соответствии с Федеральным законом «О пожарной безопасности» № 69-ФЗ руководителем производственного предприятия в обязательном порядке разрабатывается план тушения пожара, предусматривающий решения по обеспечению безопасности людей. Требования к такому плану установлены Методическими рекомендациями по составлению планов тушения пожаров и карточек тушения пожаров.
Для чего же нужен план? Прежде всего он необходим для обеспечения руководителя тушения пожара информацией об оперативно-тактической характеристике объекта, также для предварительного прогнозирования возможной обстановки на пожаре, планирования основных действий по тушению, повышения теоретической и практической подготовки личного состава к действиям по тушению пожаров и информационного обеспечения при подготовке и проведении учений, а также при исследовании (изучении) пожара.
План тушения пожаров включает в себя основные элементы, такие как генеральный план объекта, поэтажные планировки и разрезы, оперативно-тактическую характеристику объекта, прогноз развития пожара, действия обслуживающего персонала (работников) объекта до прибытия пожарных подразделений, подробное описание организации работ по спасению людей и организацию тушения пожара подразделениями пожарной охраны, порядок взаимодействия подразделений пожарной охраны со службами жизнеобеспечения, и, конечно же, требования правил охраны труда.
В планы вносятся коррективы оперативными службами в процессе их отработки.

Результаты мониторинга пожарной безопасности в нефтяной отрасли
Главным управлением МЧС России по Республике Башкортостан проведен мониторинг сложившейся обстановки с обеспечением пожарной безопасности на объектах нефтеперерабатывающей, нефтедобывающей и нефтехимической промышленности, который показал, что за последние пять лет на объектах данной категории произошло 15 пожаров, из которых два - на резервуарах и 13 - на технологическом оборудовании.
Основными причинами пожаров являются самовоспламенение пирофорных отложений, нарушения параметров эксплуатации технологического оборудования и нарушение изоляционного слоя электропроводов.
Результаты плановых проверок по обеспечению пожарной безопасности на объектах защиты, проведенные федеральными органами государственного пожарного надзора, показали, что данные инциденты зачастую происходят в результате нарушений требований пожарной безопасности и невыполнения выданных предписаний надзорных органов в полном объеме.
За 2016 и истекший период 2017 г. в отношении указанных объектов проведено 10 внеплановых проверок. По их результатам установлено неустранение 254 нарушений требований пожарной безопасности.
Руководителям хозяйствующих субъектов вручены предписания по устранению нарушений требований пожарной безопасности, на контроле остается устранение более тысячи нарушений.
За допущенные нарушения должностными лицами органов ГПН и судебными органами вынесено девять постановлений по делам об административных правонарушениях в отношении юридических лиц.